Roostevabast terasest õhkjahutusega{0}}torukomplekt

Roostevabast terasest õhkjahutusega -torukomplekt on valmistatud roostevabast terasest kui põhisubstraadist ning koosneb roostevabast terasest ribidega torudest, torukarpidest, külgtaladest ja tihenduskomponentidest. Torus oleva keskkonna soojus kandub toru seina ja ribide kaudu õhupoolele ning suudab säilitada stabiilse soojusülekande efektiivsuse karmides töötingimustes. Roostevabast terasest torukimpudel on korrosioonikindlus, puhtus ja kõrge temperatuurikindlus. Neid saab kasutada pikka aega mõõdukalt korrodeerivates keskkondades, ilma et oleks vaja täiendavaid korrosioonivastaseid-katteid, madalamate hoolduskulude ja pikema kasutuseaga. Need sobivad eriti hästi protsessikeskkondadesse, mis ei saa olla roostega saastunud ja millel on kõrged keskmise puhtuse nõuded.

Seda tüüpi torukimp on tavaliselt valmistatud sellistest materjalidest nagu 304, 316L, dupleks roostevaba teras jne ning seda saab paindlikult valida vastavalt keskkonna korrosioonitugevusele. Uimetorusid pressitakse või keevitatakse sageli kõrgel sagedusel, integreerituna tihedalt alustoruga, ilma et tekiks vahekorrosiooni ohtu. Need sobivad eriti hästi kloriidioonide, nõrkade hapete ja vähese soolasisaldusega töötingimustesse. Torukarbil on täielikult roostevabast terasest konstruktsioon, ühtlase keskmise jaotusega ja usaldusväärse survelaagriga. Seda kasutatakse laialdaselt keemia-, peenkeemia-, mereveepuhastus-, avamereplatvormidel ja muudes stsenaariumides.

Rannikuäärses peenkeemiaprojektis sisaldab protsessikeskkond vähesel määral kloriidioone ja orgaanilisi happeid ning tavalised süsinikterasest torukimbud kogevad kuue kuu jooksul auke ja lekkeid. Pärast üleminekut 316L roostevabast terasest torukimpudele on seadmed töötanud pidevalt üle kolme aasta ilma soojusülekande efektiivsuse olulise vähenemiseta ning korrosiooni- ega lekkeprobleeme pole esinenud.

Viime läbi eksklusiivse konstruktsiooniprojekti ja tugevuse kontrolli, mis põhinevad roostevabast terasest materjalide omadustel, ning kasutame HTRI-d soojusarvutuste tegemiseks, et tagada soojusülekande, voolutakistuse ja rõhu vastavus töötingimustes. Tootmisprotsess hõlmab spetsiaalseid protsesse, nagu lahuse töötlemine, happega peitsimine ja passiveerimine ning heeliumi lekke tuvastamine. Veesurve ja õhutiheduse testid tehakse enne tehasest lahkumist. Toode vastab ASME, CE/PED spetsifikatsioonidele ja toetab selliste klassifikatsiooniühingute sertifikaate nagu ABS, BV, DNV, CCS jne. See sobib mere- ja suure nõudlusega keemiatehastele.