Surve
Surveanumas olev rõhk võib pärineda kahest allikast: esiteks anuma väliselt tekitatud (või suurenenud) rõhk; ja teiseks anuma sees tekitatud (või suurenenud) rõhk.
Maksimaalne töörõhk viitab üldiselt kõrgeimale rõhule, mis võib tavalistes töötingimustes tekkida anuma ülaosas.
Arvestusrõhk viitab rõhule, mida kasutatakse anuma kesta paksuse määramiseks vastaval arvestustemperatuuril; see on ka anuma andmesildile kantud arvutuslik rõhu väärtus. Surveanuma arvutuslik rõhu väärtus ei tohi olla madalam maksimaalsest töörõhust. Kui vedelikusamba staatiline rõhk, mis mõjutab anuma mis tahes konkreetset osa või rõhku kandvat komponenti, jõuab 5%ni arvutuslikust rõhust, kasutatakse selle konkreetse osa või komponendi projekteerimisarvutusteks arvestusliku rõhu ja vedelikusamba staatilise rõhu summat. Kaitseklappidega varustatud surveanumate puhul ei tohi arvestuslik rõhk olla madalam kui kaitseklapi avanemis- või lõhkemisrõhk. Anuma arvutusliku rõhu määramine tuleb läbi viia vastavalt standardi GB 150 asjakohastele sätetele.
Temperatuur
Metalli temperatuur viitab anuma survet{0}}kandvate komponentide keskmisele temperatuurile nende ristlõike paksuses{1}}. Mitte mingil juhul ei tohi komponendi metalli pinnatemperatuur ületada kasutatava terasmaterjali lubatud töötemperatuuri.
Arvutuslik temperatuur viitab maksimaalsele või minimaalsele temperatuurile, mille korpuse sein või metallosa võib normaalsetes töötingimustes vastava arvestusliku rõhu juures saavutada. Kui korpuse seina või detaili metalli temperatuur langeb alla -20 kraadi, määratakse arvestuslik temperatuur minimaalse temperatuuri alusel; vastasel juhul valitakse arvestuslik temperatuur alati maksimaalse temperatuuri alusel. Arvestustemperatuuri väärtus ei tohi olla madalam metalli maksimaalsest temperatuurist, milleni komponendi metall võib ulatuda; vastupidi, metalli temperatuuride puhul, mis on alla 0 kraadi, ei tohi arvestuslik temperatuur olla kõrgem minimaalsest metalli temperatuurist, milleni komponendi metall võib jõuda. Anuma arvutuslik temperatuur (st anuma tüübisildile märgitud keskmise arvestuslik temperatuur) viitab konkreetselt anuma kesta arvutuslikule temperatuurile.
Keskmine
Kaasatud tootmisprotsessid hõlmavad väga erinevaid kandjaid ja nende klassifitseerimiseks on erinevaid meetodeid. Füüsikalise oleku järgi klassifitseeritud keskkonnad hõlmavad gaase, vedelikke, veeldatud gaase, elementaineid ja segusid. Keemiliste omaduste järgi liigitatud need jagunevad nelja kategooriasse: süttivad, tuleohtlikud, inertsed ja põlemist toetavad. Peale selle, liigitatuna inimestele mürgisuse astme järgi, võib need liigitada nelja tasandisse: äärmiselt ohtlik (I), väga ohtlik (II), mõõdukalt ohtlik (III) ja kergelt ohtlik (IV). Tuleohtlik aine: viitab gaasidele, mille alumine plahvatuspiir (LEL) õhuga segatuna on alla 10% või mille erinevus ülemise plahvatuspiiri (UEL) ja LEL vahel on suurem või võrdne 20%-. Näited hõlmavad monometüülamiini, etaani ja etüleeni.
Mürgised ained: *Surveanumate ohutustehnilise järelevalve eeskirjas* (edaspidi *surveanumate eeskirjad*) sisalduv keskkonna toksilisuse tasemete klassifikatsioon põhineb GB 5044 *Töötoksiliste ainete ohtlikkuse astme klassifikatsioonil* ja on jagatud neljaks klassiks. Nende klasside vastavad maksimaalsed lubatud kontsentratsioonid (MAC) on järgmised: Äärmiselt ohtlik (I klass) < 0,1 mg/m³; Väga ohtlik (II aste) 0,1 kuni < 1,0 mg/m³; Mõõdukalt ohtlik (III aste) 1,0 kuni < 10 mg/m³; ja kergelt ohtlik (IV aste) 10 mg/m³ või suurem.
Kui surveanumas sisalduv keskkond on segu, otsustab keskkonna toksilisuse taseme-või selle, kas tegemist on tuleohtliku keskkonnaga-, projekteerimisinstituudi protsesside kavandamise osakond või lõppkasutaja organisatsiooni tootmistehnoloogia osakond, lähtudes keskkonna koostisest ja kooskõlas mürgiste või tuleohtlike ainete klassifitseerimispõhimõtetega.
Söövitav keskkond: naftakeemia keskkond kehtestab surveanumates kasutatavatele materjalidele spetsiifilised korrosioonikindluse nõuded. Mõnel juhul võib lisandite olemasolu söötmes süvendada selle söövitust. Arvestades söövitavate kandjate erinevaid tüüpe ja omadusi-koos protsessitingimuste erinevustega-, võib kandja tegelik söövitavus oluliselt erineda. Sellest tulenevalt on surveanumate materjalide valimisel oluline, et -lisaks töötingimustest tulenevatele mehaaniliste omaduste nõuetele- oleks materjalidel piisav korrosioonikindlus; lisaks tuleb vajaduse korral rakendada asjakohaseid -korrosioonivastaseid meetmeid.
