Toru materjal määrab otseselt jahutusseadmete korrosioonivastase -korrosioonivõime ja kogu kasutusea, mistõttu on roostevaba terase ja süsinikterase vaheline valik tööstusostjate jaoks peamine eelarve ja vastupidavus.Süsinikteras domineerib standardsete masstootmise{0}}üksuste puhul oma madalate toorainekulude tõttu, samas kui roostevaba teras on endiselt karmides töökeskkondades esmaklassiline uuendus. Kohapealse korrosiooniohu vale hindamine põhjustab sageli torukimbu enneaegset perforatsiooni ja ettenägematuid tootmisseisakuid, nii et materjali spetsifikatsioonide valimisel juhindub nende tegeliku jõudluse selge võrdlus.
Süsinikterasest torud moodustavad üldise tööstusliku jahutuse riistvara maksumuse, mis on ühendatud kuumtsingitud{0}}pinnatöötlusega, et tagada puhaste sisemaa tehase töökodade põhiline roostekindlus.Madal tooraine hind vähendab märkimisväärselt ühiku ostuhinda, muutes süsinikterasest peamiseks valikuks-masinate kokkupanemise ja toiduainete töötlemise rajatiste suurte standardvarustuse tellimuste jaoks ilma keemilise auruta. Tsingitud kate loob õhukese kaitsebarjääri nõrga niiskuse eest, kuid pidev kokkupuude soolaudu, happeliste õhuaurude või kõrge-niiskusega rannikuõhuga kulutab katte kiiresti. Paljas teras oksüdeerub kiiresti, tekitades 2–3 aasta jooksul mõõdukalt söövitavates tsoonides tihvtide lekkeid, mis nõuavad täieliku torukimbu väljavahetamist, mis kustutab teie esialgse kulude kokkuhoiu.õhkjahuti soojusvaheti.
Roostevabast terasest torud (klassid 304 ja 316L) sisaldavad kroomi ja molübdeeni sulameid, mis moodustavad metallpindadele ise-parandava passiivse korrosioonivastase kile, mis on vastupidav oksüdatsioonile, kloriidioonide erosioonile ja nõrga happeauru läbitungile pika aja jooksul.304 roostevaba sobib rannikualade pehme soola{1}}udu keskkonda, samas kui 316L lisab täiendavat molübdeeni, et taluda tugevat keemilist korrosiooni rafineerimistehaste ja galvaniseerimistöökodade heitgaasidest. Roostevabast terasest torukimbud säilitavad täieliku rõhu terviklikkuse ja stabiilse soojusülekande efektiivsuse 10{5}}15 aastat minimaalse hooldusega, välistades elutsükli keskel torude vahetamise seisakuid. Ainus negatiivne külg on kõrgemad tooraine- ja keevitustööjõukulud, mis suurendavad investeeringuid seadmetesse 30% kuni 60% võrreldes galvaniseeritud süsinikterasest alternatiividega.
Kulude ja vastupidavuse tasakaalustamiseks määrake oma materjalivalik koha korrosiooniriski alusel.Kuivad sisemaa üldtootmistöökojad võivad kapitalikulude kontrollimiseks ohutult kasutusele võtta tsingitud süsinikterasest torud. Rannaäärsed rajatised, keemiatöötlemistehased ja avamere tööstuslikud liugurid peavad valima roostevabast terasest torud, et vältida korduvaid torukomplektide kapitaalremonti ja tootmiskatkestusi, maksimeerides seadmete pikaajalist töökindlust aastakümnete pikkuse pideva töötamise jooksul.
